Пропозиція
  1. Головна >
  2. Блог >
  3. Обробка поверхні алюмінієвого листа для алюмінієвої композитної панелі

Обробка поверхні алюмінієвого листа для алюмінієвої композитної панелі

Оновлено : Mar. 4, 2024

Алюмінієво-пластикова панель, також відома як алюмінієво-пластикова композитна панель, скорочено алюмінієво-пластикова панель, є новим типом матеріалу, що складається з алюмінієвих панелей, які пройшли поверхневу обробку та покриті запеченою фарбою як поверхневий шар, і поліетиленових пластикових панелей як основного шару, оброблених за допомогою ряду технологічних процесів.

Алюмінієво-пластикова панель утворюється шляхом склеювання та екструзії двох типів матеріалів, металевих та неметалевих. Якщо алюмінієвий лист попередньо не обробити та не використовувати безпосередньо, це призведе до поганої якості композиту, низької міцності на відшарування або нестабільності, що в кінцевому підсумку значно вплине на загальну продуктивність.

Тому обробка поверхні є важливим етапом перед покриттям алюмінієво-пластикових композитних панелей.

Чому необхідна обробка поверхні перед покриттям алюмінієвою стрічкою для алюмінієво-пластикових панелей?

В алюмінієво-пластикових панелях використовуються алюмінієві смуги, а обробка поверхні перед покриттям необхідна з кількох причин.

В процесі виробництва алюмінієві смуги покриваються мастилами і антиоксидантами для технологічних вимог. Під час транспортування вони також можуть накопичувати деяку кількість бруду, що впливає на їх адгезійні та склеювальні властивості; Тому необхідне ретельне очищення.

Після проходження поверхневої обробки алюмінієві смуги утворюють на поверхні щільну хімічну захисну плівку. Ця хімічна плівка покращує адгезію, покращуючи зчеплення покриття з алюмінієвою поверхнею та корозійну стійкість поверхні алюмінієво-пластикової панелі.

Це також підвищує антиокислювальну здатність алюмінієвої стрічки, тим самим продовжуючи термін служби лакофарбового покриття.

алюмінієво-пластикові панелі

Процес обробки поверхні алюмінієвої смуги перед покриттям

Знежирення -> полоскання -> перетворення покриття -> полоскання -> видалення води -> сушка -> полоскання -> нейтралізація -> полоскання

1. Знежирення виконується за допомогою занурення. Коли алюмінієві листи проходять через знежирюючий розчин, знежирюючий агент відокремлює мастило від алюмінієвого листа, плаваючи ним на поверхні бака.

Потім 2.It видаляється через переливний отвір і фільтрується в знежирювальному фільтраційному баку. Відфільтрований розчин перекачується назад в початковий бак.

3. Температура знежирення повинна бути близько 40 °C ± 10 °C, а температура перетворення повинна бути близько 30 °C ± 5 °C.

4. Регулярно контролюйте зміни концентрації кожного розчину в баку та регулюйте, додаючи воду або поповнюючи хімічні речовини за потреби.

5. Резервуар для лужного очищення оснащений форсунками та щітковими валиками. При проходженні алюмінієвого листа через форсунки розпорошується гаряча вода, а в'їдається жир, що в'ївся, видаляється щітками.

6. Використовуючи метод розпилення, чиста вода під тиском розпорошується, щоб змити жир і забруднення з алюмінієвого листа.

7. Сильно абсорбуючі ролики для видалення води використовуються для стиснення та видалення води з алюмінієвого листа. Крім того, можна використовувати два набори пневматичних ножів для видування залишків води з алюмінієвого листа за допомогою стисненого повітря.

8. Високотемпературний потік повітря, створюваний електричним нагріванням, використовується для ретельного висушування залишкової вологи на поверхні алюмінієвого листа.

Нездатність контролювати такі параметри, як температура, концентрація, час обробки та оновлення розчину під час процесу обробки, може вплинути на якість очищення.

Процес обробки поверхні алюмінієвої стрічки перед покриттям

Знежирення алюмінієвої стрічки та видалення масла

У процесі прокатки на поверхнях алюмінієвого рулону можуть бути мастила або мастило. Тому на етапі попередньої обробки важливо видалити жир та інші налипання.

В даний час існує безліч методів видалення масла. Виходячи з характеристик мастила при обробці алюмінієвої котушки, характеру поверхневих забруднень і необхідних характеристик обробки, зазвичай вибирають лужні або кислотні методи очищення.

Кислотна чистка алюмінієвої смуги

Кислотне очищення передбачає використання кислотних розчинів з високоефективними поверхнево-активними речовинами для видалення жиру та очищення алюмінієвої спіралі при кімнатній температурі. Одночасно він злегка роз'їдає алюмінієву поверхню, щоб посилити адгезію під час процесу покриття.

Цей метод підходить для очищення тонких листів або тих, що мають легкі масляні плями. Для більш товстих листів або більш важких масляних плям рекомендується лужне очищення.

Кислотне очищення алюмінієвої стрічки

Лужне очищення алюмінієвої смуги

Процес знежирення лужного розчину включає омилення тваринних і рослинних олій і емульгування різних масел (в тому числі мінеральних). У лужному розчині жири піддаються омиленню, утворюючи водорозчинні мила і гліцерин, які потім видаляються.

Інші жири на поверхні алюмінію, такі як вазелін і мастила, не можуть піддаватися омилення, але можуть утворювати емульсію за певних умов, видаляючи їх з поверхні алюмінію. Речовина, що полегшує утворення емульсій для різних жирів, називається емульгатором (різновид поверхнево-активної речовини).

Широко використовувані лужні знежирювачі в усьому світі часто містять такі інгредієнти, як тринатрійфосфат, силікат натрію та поверхнево-активні речовини.

Тринатрійфосфат

Він має хорошу буферизацію та певні властивості поверхнево-активної речовини, забезпечуючи чудові промивні властивості.

Силікат натрію

Володіє хорошими поверхнево-активними властивостями. У поєднанні з іншими поверхнево-активними речовинами стає кращим емульгатором і диспергатором серед лужних речовин.

Поверхнево-активні речовини

При лужному знежиренні адгезія між масляними забрудненнями і поверхнею алюмінію слабшає внаслідок дії поверхнево-активних речовин. При зовнішньому перемішуванні масло поступово відокремлюється від поверхні алюмінію, утворюючи невеликі кулясті форми, з часом перетворюючись в емульсію.

Після лужного знежирення і травлення поверхня алюмінію може мати деякі чорні або сірі оксиди і залишки лугу. Тому поверхня алюмінієвого листа після лужного очищення повинна пройти нейтралізаційну обробку для видалення будь-яких залишків речовин.

Хімічна конверсійна обробка алюмінієвої стрічки перед покриттям

Метою хімічної конверсійної обробки є створення захисної плівки на поверхні алюмінієвої стрічки, що запобігає подальшій корозії та забезпечує хорошу адгезію новоутвореної захисної плівки.

Для алюмінієво-пластикових композитних панелей зазвичай використовується алюмінієвий лист - це чистий алюміній або сплав алюмінію, що містить невелику кількість елементів, таких як кремній, залізо, мідь, марганець, магній і цинк.

Для більш інтуїтивної оцінки ефективності конверсійної обробки на алюмінієвих листах в якості конверсійних агентів часто використовують хромати, поряд з невеликою кількістю фосфорної кислоти, сірчаної кислоти або азотної кислоти.

Плавикова кислота і солі калію використовуються в якості прискорювачів для створення нової конвертаційної плівки. Через участь інших іонів у реакції в сплаві колір поверхні здається безбарвним до світло-зеленого, що дозволяє судити про товщину конвертаційної плівки за кольором поверхні.

Хімічна конверсійна обробка алюмінієвої стрічки перед покриттям

Зберігання після хімічної обробки алюмінієвої стрічки перед покриттям

Оскільки конверсійна плівка з часом окислюється, алюмінієві листи після конверсійної обробки, в тому числі після покриття, не слід зберігати занадто довго. При необхідності зберігання їх слід герметично закрити або піддати іншим антиокислювальним обробкам.

Основною причиною барботування алюмінієво-пластикових панелей після композиту є використання алюмінієвих листів, які занадто довго зберігалися і піддавалися окисленню.

Стандарти якості обробки поверхні алюмінієвої стрічки перед покриттям

Хороша обробка поверхні має вирішальне значення для забезпечення експлуатаційних характеристик алюмінієво-пластикових панелей і сприяє їх широкому використанню в будівельній галузі.

область застосування