Yükseltilmiş Alüminyum Lehimli Kompozit Su Soğutmalı Plaka
Güncellendi : Mar. 5, 2024Yeni enerji araç su soğutma plakası bileşenleri, farklı su soğutma plakaları için çeşitli tasarım ve uygulama gereksinimlerini karşılamak için yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı lehimli kompozit malzemelerin geliştirilmesini gerektiren yük taşıyıcı ve aşındırıcı ortamlara maruz kalır.
Alüminyum lehimleme su soğutmalı plakanın yapısı
Piller için yaygın olarak kullanılan lehimleme su soğutmalı plaka yapıları esas olarak iki tipten oluşur: su soğutmalı plaka yapısı ve doğrudan soğutma plakası yapısı.
Tipik olarak, alüminyum lehimleme plakası ürünleri, damgalı bir akış kanalı yapısına sahip bir plaka ile iki O temperli alüminyum levhanın birbirine lehimlenmesiyle oluşturulur. Bu tasarım, pili sürekli soğutmak için antifriz sirkülasyonunu kolaylaştırır.
Malzeme mukavemeti ve korozyon direnci, her iki yapıda da su soğutmalı plaka malzemeleri için önemli hususlardır. Plaka tasarımında yüksek mukavemetli kompozitlerin kullanılması, kalınlığı ve maliyetleri azaltabilir.
Kompozit alüminyum lehimleme su soğutmalı plakadaki alaşım elementlerinin işlevleri
Alaşım bileşimindeki değişiklikler, lehimli plakaların çekme mukavemeti, uzama, akma mukavemeti, korozyon potansiyeli vb. gibi temel özelliklerini doğrudan etkiler. Aşağıdaki tablo, alüminyum alaşımının ana elementlerini ve işlevlerini listeler.
| Öğe | Alaşım üzerindeki etkisi | İçerik kontrolü (yüzde) |
|---|---|---|
| Mn | MnAl'ların Oluşturulması. alaşımı güçlendirmek, yeniden kristalleşme sıcaklığını artırmak ve tane boyutunu etkilemek. | 1%-6% |
| Fe | Aşırı tane boyutu kolayca kaba fazlar oluşturabileceğinden, kalıp üzerinde termal aşınmayı önlemek için tane boyutunu inceltin. | Mn+Fe<1.85% |
| Si | Mekanik özelliklerin iyileştirilmesi, Mn'nin Al'deki çözünürlüğünün azaltılması ve mukavemetin önemli ölçüde arttırılması. | <0.8% |
| Mg | Lehimleme performansından ödün verirken mekanik özellikleri önemli ölçüde artırır. | <0.3% |
| Cu | Mukavemeti önemli ölçüde artırmak, ancak aşırı yüksek seviyeler işleme performansını olumsuz etkileyebilir. | <0.8% |
| Ti | Tane boyutunun rafine edilmesi | <0.2% |
| Zn | Mekanik özellikler üzerinde önemli bir etkisi yoktur | Sınırsız |
Alüminyum kompozit su soğutmalı plakanın yükseltilmiş çekirdek malzemesi
Giderek artan zorlu performans gereksinimlerine yanıt olarak Chalco, 3003 alüminyum alaşımının geliştirilmiş versiyonları olan 3003-A, 3003-B ve 3003-C olmak üzere üç yeni çekirdek malzeme alaşımı üzerinde araştırma ve geliştirme çalışmaları yürütmüştür.
Yükseltilmiş yeni malzemeler 3003-A ve 3003-B, standart 3003 alüminyum alaşımına kıyasla daha yüksek seviyelerde Cu ve Mn elementleri içerir. Bu arada, çekirdek malzeme 3003-C, daha da yüksek seviyelerde Cu, Mn ve Si elementleri içerir.
| Öğe | Farklı çekirdek alaşımlarının bileşimleri | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | 3003-Bir | 3003-B | 3003-C | 4343 | 7072 | |
| Si | ≤0,60 | ≤0,30 | 0.30 | 0.30-0.80 | 6.80-8.20 | Si+Fe<0.70 |
| Fe | ≤0,70 | ≤0,70 | 0.30 | ≤0,30 | 0.20 | |
| Cu | 0.05-2.00 | 0.35-0.50 | 0.65-0.80 | 0.55-0.85 | 0.80 | 0.05 |
| Mn | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.20-1.60 | 1.40-1.60 | 0.05 | 0.05 |
| Mg | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Ti | 0.05 | 0.05 | 0.10-0.20 | 0.10-0.20 | 0.05 | 0.05 |
| Zn | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.80-1.30 |
| Al | Kalan | Kalan | Kalan | Kalan | Kalan | Kalan |
Kaynak sonrası yükseltme kompozit lehimleme levhasının mekanik özellikleri
Standart ile karşılaştırıldığında 3003 alüminyum su soğutmalı plakalar, hem 3003-A, 3003-B, hem de 3003-C çekirdek malzemeler, mukavemette %30'un üzerinde bir artış sergiler. Ek olarak, 3003-C çekirdek malzemesi daha da yüksek mukavemet seviyelerine ulaşarak inceltme ve maliyet azaltma gereksinimlerini karşılar.
Not: Tabloda, kompozit malzeme toplam kalınlığı 1.5mm, kompozit oranı% 10, alaşım durumu O-temper'dir.
| Kompozit lehimleme plakası | Çekme Dayanımı | Akma Dayanımı Uzama | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Kaynak yapmadan önce | Kaynak sonrası | Kaynak yapmadan önce | Kaynak sonrası | Kaynak yapmadan önce | |
| 3003/4343 | 115-125 | 125 | 48-56 | 45 | 30-38 |
| 3003-A/4343 | 145-165 | 152 | 50-70 | 58 | 20-30 |
| 3003-B/4343 | 150-160 | 160 | 60-70 | 60 | 20-25 |
| 3003-C/4343 | 155-170 | 170 | 65-75 | 55 | 18-25 |
| 7072/3003-A/4343 | 145-165 | 150 | 50-75 | 55 | 20-27 |
Kaynak sonrası yükseltme kompozit lehimleme levhasının potansiyel performansı
Korozyon potansiyeli, alüminyum alaşımlı lehimli kompozit su soğutmalı plakaların korozyon direncini değerlendirmek için önemli bir göstergedir. Korozyon potansiyeli ne kadar düşükse, korozyon direnci o kadar güçlü olur. Korozyon potansiyeli, alüminyum alaşımındaki farklı alaşım bileşenlerinin içeriği ayarlanarak kontrol edilebilir.
Mn, Cu ve diğer elementlerin içeriğinin arttırılması, alaşımın potansiyelini artıracaktır. Öte yandan, Zn içeriğinin arttırılması, kademeli olarak stabilize olmadan önce başlangıçta alaşımın potansiyelini düşürecektir. Si ve Mg'nin alaşım potansiyeli üzerindeki etkisi nispeten küçüktür.
| Kompozit malzeme | Öfke | Çekirdek malzeme korozyon potansiyeli / V |
|---|---|---|
| 3003/4343 | O temper pil su soğutmalı plaka | -0.720 |
| 3003-A/4343 | O temper pil su soğutmalı plaka | -0.690 |
| 3003-B/4343 | O temper pil su soğutmalı plaka | -0.685 |
| 3003-C/4343 | O temper pil su soğutmalı plaka | -0.695 |
| 4343/3003-A/7072 | O temper pil su soğutmalı plaka | -0.690 |
Chalco alüminyum lehimleme kompozit su soğutmalı plakaları seçin
Su soğutmalı plaka, yeni enerjili araç akülerinde soğutma yönetimi için vazgeçilmez bir ısı eşanjörüdür ve çok önemli bir rol oynar.
- Chalco, su soğutmalı plakaların mekanik özelliklerini geliştirir ve alüminyum alaşım bileşimini ayarlayarak korozyon potansiyelini azaltır, bu da mükemmel korozyon direnci performansı sağlar.
- Lehimleme kompozit alüminyum malzemelerin üretimi, alüminyum külçeler veya büyük yassı külçeler kullanmayı içerir. Büyük yassı külçelerin kullanılması, alüminyum külçe döküm ihtiyacını ortadan kaldırır ve doğrudan sıcak haddeleme için kullanılabilir. Üretim süreci esas olarak döküm, sıcak haddeleme, soğuk haddeleme ve bitirmeyi içerir.
- Nihai ürün, alüminyum kompozit levhalar veya bobinler şeklini alır. Matris ile kompozit malzemenin kaplama tabakası arasındaki bağ, kaplama tabakasının soyulması veya kısmi soyulma fenomeni olmaksızın sağlamdır.
- Lehimleme alüminyum levhanın yüzeyinde çatlaklar, korozyon, kabarcıklar, açık delikler, metalik ve metalik olmayan inklüzyonlar yoktur, lehimli kompozit bobinlerin ek yeri yoktur.
